焦炭濾料由于其機械強度高，多孔結構合理，吸附性能好，截污能力強，過濾速度快，使用周期長等特點。

適用于生活用水和工業水處理裝置中。 煙煤在隔絕空氣的條件下，加熱到950-1050℃，經過干燥、熱解、熔融、粘結、固化、收縮等階段制成焦炭，這一過程叫高溫煉焦（高溫干餾）。由高溫煉焦得到的焦炭用于高爐冶煉、鑄造和氣化。煉焦過程中產生的 經回收、凈化后的焦爐煤氣既是高熱值的燃料，又是重要的有機合成工業原料。 

焦炭用途： 焦炭主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風爐冶煉，起還原劑、發熱劑和料柱骨架作用。煉鐵高爐采用焦炭代替木炭，為現代高爐的大型化奠定了基礎，是冶金史上的一個重大里程碑。為使高爐操作達到較好的技術經濟指標，冶煉用焦炭（冶金焦）具有適當的化學性質和物理性質，包括冶煉過程中的熱態性質。焦炭除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉（冶金焦）外，還用于鑄造、化工、電石和鐵合金，其質量要求有所不同。如鑄造用焦，一般要求粒度大、氣孔率低、固定碳高和硫分低；化工氣化用焦，對強度要求不嚴，但要求反應性好，灰熔點較高；電石生產用焦要求盡量提高固定碳含量。 

焦炭的物理性質： 焦炭物理性質包括焦炭篩分組成、焦炭散密度、焦炭真相對密度、焦炭視相對密度、焦炭氣孔率、焦炭比熱容、焦炭熱導率、焦炭熱應力、焦炭著火溫度、焦炭熱膨脹系數、焦炭收縮率、焦炭電阻率和焦炭透氣性等。 焦炭的物理性質與其常溫機械強度和熱強度及化學性質密切相關。

焦炭的主要物理性質如下： 

真密度為 1.8-1.95g/cm3； 

視密度為 0.88-1.08g/ cm3； 

氣孔率為 35-55%； 

散密度為 400-500kg/ m3； 

平均比熱容為 0.808kj/（kgk）（100℃），1.465kj/（kgk）（1000℃）； 

熱導率為 2.64kj/（mhk）（常溫），6.91kg/（mhk）（900℃）； 

著火溫度（空氣中）為 450-650℃； 

干燥無灰基低熱值為 30-32KJ/g； 

比表面積為 0.6-0.8m2/g 由于焦炭濾料的孔徑大，所以對廢氣的吸附是有效果的。